L’HUMAIN, LE SAVOIR ET LE GESTE DE LA MAIN

L’HUMAIN, LE SAVOIR ET LE GESTE DE LA MAIN

L’humain a toute sa place au cœur du processus de fabrication, il en est même le principal protagoniste. Il distingue le process qui utilise la machine et celui qui exploite l’intelligence de la main. De la phase de conception à la réalisation, le geste de la main, effectué avec minutie et assurance, est omniprésent.

Mais pour donner naissance à la meilleur production possible, loin d’envisager un rapport de dualité, l’homme, le savoir et les technologies chez EDELTAMP sont, depuis l’origine, complémentaires.

Et au commencement d’un projet, un des moments clés dans la plasturgie est la réalisation du moule. Par l’intelligence de sa conception et la qualité de sa réalisation, il garantira le succès de la production des pièces.

Le mouliste

Pour cela, le mouliste est l’homme de la situation. Il est chargé de la conception et de la fabrication des moules dans lesquels des pièces en plastique seront injectées pour du prototypage ou de la production en petite série, moyenne série ou grande série. Il est par celui ou le geste s’incarne, ou la main travaille en interaction avec l’esprit, le lien qui joint le geste à la parole.

Il sera accompagné par une organisation rigoureuse, réunissant différents métiers, étape après étape. Du geste technique au geste technologique, des binômes se formeront : de l’analyse des ingénieurs du bureau d’études à l’usinage et l’assemblage des moules en usine par des techniciens qualifiés jusqu'à la réalisation de tests de conformité avant la production, le mouliste gardera un œil attentif sur sa réalisation.

L’usinage

Pour la fabrication des moules il réalisera ce travail de mécanique de précision avec des machines-outils spécialisées. Grâce à un geste technique lié à une pratique expérimentée et un savoir-faire de haute précision, il traduira en volume, le plan initial. Selon les caractéristiques de forme de la pièce à produire, les matières plastiques à utiliser, la technique de moulage choisie, il intégrera de nombreux paramètres pour créer un moule et une empreinte conformes en termes de qualité de moulage.

Guidées par commande numérique pour usiner ou fraiser les matériaux composant les pièces de chaque futur moule à partir de sa modélisation 3D et selon la technique et la technologie utilisées, des ouvriers spécialisés l’assisteront : Ajusteur monteur, tourneur fraiseur, mécanicien, ouvrier plasturgiste, technicien d’usinage, régleur, soudeur, technicien de maintenance, tous interviendront à des moments précis sous le contrôle du chef d’atelier.

L’assemblage

Après l’assemblage des pièces du moule, le temps sera venu des essais de vérification pour garantir la conformité et la fiabilité del’outillage produit.

Le contrôle qualité

Le mouliste en charge du contrôle de la qualité des moules et de l’empreinte avec une grande précision procèdera au montage et à l’essai des moules sur une presse à injecter afin de reproduire les futures conditions de production. Il pourra établir le constat d’un éventuel besoin de rectification, ou du parachèvement de chaque moule à injecter.

Si aucun incident ni défaut de conformité n’est constaté par rapport aux exigences du cahier des charges, le nouveau moule sera validé.

La durabilité

Convaincu de la nécessité de réduire l’empreinte carbone, toute l’équipe d’EDELTAMP cherchera à optimiser les procédés de production pour minimiser les déchets et développer des produits plus respectueux de l’environnement. La conception éco-responsable est au-delà des normes, un état d’esprit de bon sens chez EDELTAMP.

EDELTAMP, un artisan industriel

Cela peut paraitre un oxymore, une contradiction dans les termes, mais il n’en est rien. Toute filière industrielle a besoin de produire certaines pièces en petite série, des pièces très spécifiques qui nécessitent souvent une forte dose d’innovation, tant sur le plan de la conception que des procédés de fabrication.

Et depuis plus de 30 ans, EDELTAMP est devenu une référence en matière de conception et fabrication de moules d’injection thermoplastique, dont nous intégrons toute la chaîne de production pour votre service.

Chaque année, notre expertise d’outilleur mouliste est sollicitée par des clients industriels internationaux pour la production de pièces en plastique dans de multiples secteurs tels que l’agriculture, l’industrie de bien d’équipement, le loisirs et jardin, la mobilité, le bâtiment, le bien-être, ou encore la manutention et levage.

La connaissance opérationnelle et l’excellence de nos ouvriers, pour la fabrication de moules en acier de haute précision vous garantissent la meilleure qualité de fabrication industrielle de pièces plastiques, allant du moulage des prototypes les plus innovants au surmoulage des pièces techniques les plus complexes.